Пластиковая тара используется повсеместно благодаря конкурентным преимуществам по сравнению с железными и со стеклянными аналогами. Она незаменима при фасовке, перевозке и хранении жидких, сыпучих веществ. Любое производство пластиковой тары рассчитано на изготовление разных видов продукции по размерам, форме, цвету, назначению. Эти факторы и влияют на выбор технологии, которая применяется при создании ассортимента.
Низкозатратные технологии
Чтобы получить легкие изделия с прозрачными, незамутненными и без пузырьков воздуха стенками, необходимо подобрать и подготовить нужное сырье. Обычно материалом служат измельченные гранулы разных типов из термопластичных полимеров высокого или низкого давления. Каждый завод пластиковых бутылок оснащен специальным оборудованием, которое может дробить исходный материал до частиц одинакового размера. Преимуществом является и то, что при производстве можно перерабатывать вторичное сырье, которое проходит предварительную сортировку и после измельчения промывается. Такой подход позволяет удешевить стоимость товара.
Весь измельченный пластик подвергается термообработке в сушильных аппаратах, поэтому количество содержащейся в материале влаги минимизируется, благодаря чему на финальном этапе отсутствуют бракованные изделия.
Для получения качественной пластиковой тары производство может выстраиваться двумя способами. Весь рабочий процесс выполняется на одном и том же оборудовании или на разном.
На основе подготовленных преформ выпускается тара по одной из следующих технологий:
- Метод экструзии – в специально подготовленную форму под давлением впрыскивается горячий пластичный материал, где и происходит его остывание.
- Выдувание – разогретые заготовки принимают форму тары в выдувных машинах. Преимущества технологии – полная автоматизация процесса, безотходность, отсутствие облоя и продольных швов на изделии. Она особо эффективна для выпуска продукции, предназначенной для транспортировки и хранения химических веществ.
- Литьевая – расплавленные гранулы точно, с высокой скоростью впрыскиваются термопластичным оборудованием, что помогает быстро завершить процесс формовки. Полученные пластиковые изделия не имеют брака, изготавливаются большими партиями.
- Вакуумная – в процессе выпуска применяются высокоточная матрица и листовые, трубчатые заготовки.
Дешевое сырье, высокоприбыльные технологии, возможность оперативного производства малых и больших партий товара в ассортименте – все это формирует низкую себестоимость тары и делает ее востребованной у оптовых покупателей.
Маркировка изделий
Ассортимент выпускается под нужны пищевой, косметической, автомобильной промышленности и т. д. Поэтому можно купить пластиковую тару оптом в выборе состава пластика и рабочих характеристик. Назначение, тип указываются в процессе производства в виде маркировки.
Вот ее основные виды:
- РЕТ – одноразовые изделия предназначены для пищевых жидкостей без спирта.
- HDPE – изготавливается из пластика низкого давления для многократного использования в пищевой, косметической отраслях. Выдерживает повышенную температуру и агрессивную среду.
- LDPE – из гранул высокого давления, оптимальный вариант для пищевой промышленности.
- PP – безопасная тара многократного применения подходит для фасовки и хранения пищевых продуктов, включая детское питание.
- PVC, PS, OTHER – продукция опасна для людей, выпускается для технических жидкостей.
Производители сертифицируют свой товар, что минимизирует риски приобрести некачественный.
